жаңалықтар

Дәнекерлеу процесінің негізгі сипаттамасы

一.Дәнекерлеу алдында дайындық:

1: Оператор арнайы теориялық оқудан және практикалық дайындықтан өтуі керек, жұмыс сертификатын алады, дәнекерлеу, кесу жұмыстарымен айналысуы мүмкін.

2: Сызбалардың дұрыс және толық екенін тексеріңіз, сызбаларды мұқият зерттеңіз, қолданылатын электродты, дәнекерлеу параметрлерін және дәнекерлеу ретін тұжырымдаңыз.

3: Материалдың толықтығын және өлшемі сызба талаптарына сәйкес келетінін тексеріңіз.

4: Дәнекерлеу орнынан 10 метр қашықтықта мұнай және басқа жарылғыш заттардың бар-жоғын тексеріңіз.

5: Жұмысты бастамас бұрын дәнекерлеушінің қуат сымының, сымның және қосылу нүктесінің жақсы екенін тексеріңіз.

二: Оператор қауіпсіз пайдалану процедураларын орындауы керек.

1: Дәнекерлеу саңылауына толтырғышты салуға қатаң тыйым салынады.

2: Дайындама дәнекерлеу үшін мүмкіндігінше тегіс дәнекерлеу күйінде орналастырылған.

3: Дәнекерлеу алдында электродты электрод нұсқауларына сәйкес кептіріңіз.

4: Дәнекерлеу процесінде дәнекерлеу дәнекерлеу әдістеріне және дәнекерлеу процесін бағалау арқылы анықталған параметрлерге қатаң сәйкестікте жүзеге асырылады.

5: дәнекерлеу ойығы сызбаның талаптарына сай болуы керек, тегіс болуы керек, жарықтар, қабаттар, шлактар ​​және басқа ақаулар болмауы керек.

6: Дәнекерлеу дәнекерлеу ортасындағы жел жылдамдығы, ылғалдылық және температура жағдайында жүзеге асырылуы керек.

7: Дәнекерлеуден кейін дәнекерлеуші ​​дәнекерлеудің соңынан 50 мм қашықтықта кодты белгілеуі керек.

8: Дәнекерлеу деформациясын дәнекерлеу процесінің параметрлерін реттеу арқылы, сонымен қатар кері деформация, қатты бекіту және басқа әдістермен бақылау орынды.

9: Мырыштау сапасына әсер ететін дәнекерлеу ақауларын құрастыру алдында фрезерлеу немесе жөндеу керек, ал жөнделген дәнекерлеу тігістерін бастапқы дәнекерлеулермен тегіс және шамадан тыс ұстау керек.

三: Дәнекерлеудің сыртқы түрі сапасын тексерудің соңы.Тексеру сызғышын, үлкейткіш әйнекті және визуалды бақылаумен басқа ыдыстарды жалпы пайдалану, қажет болған жағдайда бетті анықтау жүргізілуі мүмкін.Кемшіліктерді анықтау арқылы сыналған нысанда бар ақауларды уақытында табуға болады.Мәселелер анықталса, уақтылы түзету шараларын қабылдауға болады.