Бөлім саны: AS-12
Бөлім нөмірі: BS-16
Ескерту: Дәнекер сымы, 1,6 мм
Бөлім нөмірі: BS-16
Ескерту: Дәнекер сымы, 1,6 мм
Бөлім нөмірі: ES-12
Ескертпелер дәнекерлеу сымы 0,8 мм / 1.0 мм / 1.2 нм
Бөлім нөмірі: FS- 16
Ескерту: Дәнекер сымы, 1 6 мм
Бөлім нөмірі: C
Ескерту: сым - Дәнекерлеу
Бөлім нөмірі: C
Ескерту: сым - Дәнекерлеу
Бөлім нөмірі: C
Ескерту: сым - Дәнекерлеу
Түтік бітірді
Лазерлік кесу машинасының саптаманың лазерлік кесуге әсері?
Қолданылатын лазерлік кесу машинасы саптаманы қолданады, өйткені нарық негізінен супоникалық саптамаға және судың супероникалық сапасына бөлінеді, өйткені атаудың шығыс жылдамдығы дыбыс жылдамдығынан үлкен екенін білдіреді, бұл газ шығыны аз дыбыс жылдамдығынан гөрі.Екі саңылаулар тақ және тіпті екі түрге бөлінеді.Лазерлік кесу кезінде лазерлік кесу машинасының саптамасының әсерін қарастырайық.
Қос лазерлік лазерлік кесу машинасы
Лазерлік кесу машинасының саптамасы лазерлік кесуге әсер етеді деп айтпас бұрын, алдымен қосалқы газ кесуде рөл атқарады дейді.Алдымен, кесу бетінің салқындату жылдамдығын тездетіңіз, жылу әсер етілген аймақты азайтыңыз және тегіс кесу бетін қалыптастыруға көмектеседі.Екіншіден, оттегі көмекші газ ретінде оттегі плиталық жылуды көбейтуі мүмкін, бұл қалың тақтайшаны кесуге арналған.Үшіншіден, инертті газ көмекші газ ретінде жұмыс бөлігінің тотығуына жол бермейді, материалдың сипаттамаларын сақтай алады.
1. Тұтқынның тұтқырлығының әсері
Лазерлік кесудің барлық технологиялық параметрлерінің ішінде, газдың қосалқы қысымы мен газ шығыны сипаттамалары - кесу сапасына әсер ететін маңызды факторлар.Қалың болат тақтайшаларды кесу кезінде, мысалы, көміртекті болат, оттегі қосалқы газ ретінде қолданылады, өйткені темір оксидтері аз тұтқырлығы бар және кесуден кетіру оңай.
Қалыпты жағдайларда, көміртекті болаттан жасалған лазерді кесудің бүйірінде, бірақ көп жағдайда темір оксидінің жұқа қабаты бар, бірақ көп жағдайда лазерлік кескішті кесудің сапасы қолайлы.Бірақ тот баспайтын болаттан хром бар, ал балқытылған хром оксиді жоғары тұтқырлығы бар, сондықтан оттегінің қабырғасына байланған, сондықтан оттегінің қосалқы газ ретінде, тот баспайтын болаттан өңдеу сапасы көміртекті болаттан гөрі нашар.Егер газ қысымы жоғары болмаса, бұл оксидтерді жою қиын.
Дәл осындай проблема алюминий мен титан қорытпасын кескен кезде пайда болады, өйткені балықтың алюминийі мен титан оксиді де жоғары сапалы сапалы, сонымен қатар жоғары сапалы сапаны алу үшін көмекші газдың жоғары қысымын қажет етуі керек.Шын мәнінде, CR, Al, Ti қорытпаларында материалдарды кесу қиын.
Лазерлік кесу машинасын кесу технологиясы
2. Тұқымның тұтқырлығының балқу күйіне әсері
Инертті газбен бірге лазерлік кесу жоғарыда аталған проблемалардың әсерін белгілі бір дәрежеде жеңілдетеді, бірақ инертті газ әдетте 8-ден 25 біне дейін жоғары қысымды диапазонда жұмыс істеуі керек, ал кальцийдегі балқытылған металл алып кетуі керек ауа ағынының ығысу күштерінің әсерінен.Ағынның оттегі жоқ, кесілген металл оксидтер кесілмейді.Жалпы, балқытылған күйдегі таза металл тұтқырлығы төмен және оны оңай соғуға болады, сондықтан оны оңай жарып, кішкентай жылу әсер ететін аймақты және оксид қоспасыз тегіс кесілген бетті қалыптастыру оңай.
Сөздік саптаманың арнайы құрылымы қосалқы газдың қысымын дерлік дерлік динамикалық энергияға айналдыра алады, қожды үрлеп, лазерлік кескіш бетіне қол жеткізе алады.